يُطلق على الجزء السائل من مكون الحبر اسم الموثق؛ المكون الصلب هو مادة اللون (صبغة أو صبغ)؛ والمواد المضافة المختلفة. مادة التوصيل عبارة عن سائل غرواني ذو لزوجة معينة. وتتمثل وظيفتها أولاً في العمل كحامل للأصباغ، وخلط وتوصيل الجزيئات الصلبة مثل الأصباغ المسحوقة. تتوزع الأصباغ فيه بالتساوي، اعتمادًا على تأثيرها المرطب. من الأسهل طحنها جيدًا على آلة الطحن ؛ ثانيًا، يعمل بمثابة رابط لتمكين تثبيت الصبغة أخيرًا على سطح الركيزة لتحقيق غرض عرض النصوص والصور والعلامات والزخارف وما إلى ذلك. ويعتمد أيضًا على وظيفة الالتصاق التي يمكن أن يكون بها الحبر يتم نقلها وتسليمها على المطبعة. وأخيرًا، فيما يتعلق بالمطبوعات، تلعب مادة التوصيل أيضًا دور طبقة واقية، وتوفر اللمعان اللازم، ويمكنها أيضًا حماية الركيزة.
تؤثر جودة مادة التوصيل بشكل مباشر على أداء الحبر، لأن مادة التوصيل تحدد لزوجة الحبر والتصاقه وجفافه وسيولته وغيرها من خصائص الحبر إلى حد كبير. إذا كنت ترغب في الحصول على حبر عالي الجودة، فيجب عليك استخدم مواد توصيل عالية الجودة. تحدد الخصائص المختلفة لموثق الحبر القدرة على التكيف المختلفة لحبر الطباعة. تشتمل الراتنجات المستخدمة في أحبار الطباعة بالحفر البلاستيكي عمومًا على مادة البولي بروبيلين المكلورة، والبولي أميد، والبولي يوريثين، وما إلى ذلك. لفترة طويلة، احتل البولي بروبيلين المكلور معظم سوق الراتنجات لأحبار الطباعة الخلفية المركبة بالحفر نظرًا لسعره المنخفض والتصاقه الممتاز بـ OPP. ومع ذلك، فإن أكبر عيب فيها هو أن المذيب الرئيسي لها هو التولوين، وعادة ما تستخدم المذيبات الصديقة للبيئة مثل الإستر. المذيبات القائمة على الكحول غير فعالة. تتميز مادة رابطة البولي يوريثين المذيبة للحبر بمزايا الاستخدام السهل والأداء المستقر والالتصاق القوي واللمعان الممتاز والمقاومة الجيدة للحرارة. يمكن أن تلبي متطلبات طرق الطباعة المختلفة، ومناسبة بشكل خاص لطباعة الشاشة، والتغليف البلاستيكي، والأفلام المركبة. الجانب: لقد تم تحقيق التصنيع في دول أجنبية في السبعينيات، مثل شركة تويو اليابانية، وداينيبون إنك للصناعات الكيماوية، وشركة تاكيدا للأدوية. إن مواد ربط حبر البولي يوريثين المستخدمة في الصين هي بشكل عام جزيئات مطاطية من البولي يوريثين مستوردة من الخارج، ثم تتم معالجتها واستخدامها. يصل الطلب إلى 30,000 طن. في السنوات الأخيرة، شاركت العديد من وحدات الإنتاج المحلي والبحث العلمي في البحث عن موصلات حبر البولي يوريثين، وحققت نتائج جيدة. على سبيل المثال، تم إدخال الوحدات التي يمكنها تحمل موصلات حبر الطبخ بدرجة حرارة 121 درجة مئوية و135 درجة مئوية في مرحلة الإنتاج ويتم الترويج لها واستخدامها على نطاق واسع في السوق. ولكن هناك فجوة معينة بين الأداء الشامل للمنتج والمنتجات المستوردة. إن تحسين الأداء الشامل للمنتج وتطوير منتجات متعددة الوظائف هو محور الأبحاث المحلية على مواد توصيل حبر البولي يوريثين.
يتكون راتنج البولي يوريثين المستخدم في الحبر بشكل عام من تفاعل البوليستر / بولي إيثر بوليول وإيزوسيانات، بقوة جزيئية تتراوح من حوالي 20.000 إلى 40.000. المذيبات هي بشكل رئيسي مذيبات البنزين والكيتون والإستر. أثناء عملية البحث والتطوير، يتم تصنيع إستر الكيتون يمكن استخدام المذيبات أو مذيبات إستر الكحول لتحضير راتنجات الحبر المقابلة الخالية من البنزين وفقًا لاحتياجات حماية البيئة لمصانع الحبر ومصانع الطباعة.
خصائص راتنج البولي يوريثين للحبر
1. مقاومة ممتازة للاصفرار
يتم تصنيع راتنج البولي يوريثين للحبر بشكل أساسي من البوليستر الأليفاتي والإيزوسيانات الأليفاتية كمواد خام رئيسية أثناء عملية التحضير. إنه يتمتع بثبات بصري ممتاز مقارنةً بالبولي يوريثين العطري، كما يتمتع الفيلم بمقاومة ممتازة للاصفرار بعد تكوين الفيلم.
2. ثبات التصاق ممتاز على ركائز الفيلم
تحتوي الأجزاء الجزيئية من راتينج البولي يوريثين للحبر على مجموعات قطبية مثل اليوريثان والألوفانات ورابطة الإستر ورابطة الأثير، والتي تتشكل مع المجموعات القطبية على سطح المواد الأساسية القطبية المختلفة مثل PET وPA. روابط الهيدروجين، وبالتالي تشكيل المفاصل بقوة اتصال معينة. بعد تحويل راتنج البولي يوريثين إلى حبر، يتمتع بثبات التصاق ممتاز عند طباعته على سطح الركائز البلاستيكية القطبية.
3. تقارب جيد وقابلية للبلل مع الأصباغ/الأصباغ
يتم تحضير راتنج البولي يوريثين للحبر بشكل عام من البوليستر أو بولي إيثر بوليول، وثنائي إيزوسيانات الحلقية وموسع سلسلة ديامين / ديول، بوزن جزيئي يصل إلى عشرات الآلاف تقريبًا. نظرًا لإدخال روابط اليوريا في راتنجات PU، راتنجات البولي يوريثين واليوريا (PUU) يتم تشكيلها، والتي لديها خصائص تشتت وترطيب جيدة للأصباغ.
4. التوافق الجيد مع الراتنج
راتينج البولي يوريثين للحبر لديه توافق جيد مع راتنجات الألدهيد-كيتون، راتنجات الخل-الكلور، وما إلى ذلك. يمكن للمستخدمين إضافته بشكل مناسب وفقًا للوضع الفعلي وصيغة العملية الخاصة بهم لتحسين الأداء العام للحبر.
5.خصائص تشكيل الفيلم ممتازة
يختلف راتنجات البولي يوريثان الحبر هيكليًا عن راتنجات البولي يوريثان المستخدمة في المجالات الأخرى. يتفاعل البولي يوريثين التقليدي بشكل أساسي مع بوليول البوليستر/بولي إيثر بوليول وحمض الإيزوسيانيك لتكوين راتنجات البولي يوريثين المنتهية بالهيدروكسيل. المجموعة القطبية في التركيب الجزيئي هي حمض الكارباميك. بشكل أساسي الإستر، التماسك الجزيئي ليس كافيًا لتلبية متطلبات أداء تشكيل الفيلم لراتنج الحبر. لذلك، يقدم راتينج البولي يوريثين للحبر مجموعة اليوريا على أساس البولي يوريثين التقليدي، مما يحسن بشكل كبير قوة التماسك وخصائص تشكيل الفيلم الراتنج نفسه.
6. توافق واسع مع المذيبات العضوية وإطلاق جيد للمذيبات
إن تأثير إذابة المذيبات العضوية على الراتنج هو جذب الجزيئات المذابة من خلال قطبية جزيئات المذيبات، وهو ما يُعرف عمومًا بالامتزاج؛ يحتوي راتينج البولي يوريثين التقليدي على نطاق واسع من التوافق مع المذيبات العضوية، مثل الكيتونات والإسترات والبنزين وما إلى ذلك. المذيبات العضوية غير الكحولية هي مذيبات ممتازة. ومع ذلك، في عملية صنع الحبر، من أجل ضبط أداء التدفق واللزوجة من الحبر، فإن إضافة المذيبات العضوية الكحولية أمر ضروري. بالنسبة لراتنجات البولي يوريثين التقليدية، فإن إضافة المذيبات الكحولية يقلل بشكل كبير من استقرار نظام الراتنج، مما يسبب في كثير من الأحيان التعكر، وظواهر عدم التوافق مثل هطول الأمطار الندف. ومع ذلك، فإن وجود مجموعات اليوريا في راتنج البولي يوريثين للحبر يجعل توافقه مع الكحول حقيقة واقعة. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن المذيبات الكحولية لا تزال مذيبات زائفة. في الحالة المجهرية، تقوم المذيبات الكحولية بتغليف جزيئات راتنجات البولي يوريثان بدلاً من أن يكون الحبر المصنوع من راتنجات البولي يوريثان مثل المذيب الحقيقي يتمتع بميوعة جيدة بسبب القطبية الجزيئية التي تمر عبر الجزيء.
تطبيقات راتنج حبر البولي يوريثين
①اختيار المذيبات
أثناء عملية تصنيع الحبر، مع الأخذ في الاعتبار تدرج التطاير لنظام المذيبات العام للحبر، لتحسين إطلاق المذيبات لحبر الطباعة وتقليل بقايا المذيبات العضوية لمذيب المنتج المطبوع، غالبًا ما تكون المذيبات المستخدمة عبارة عن عدة مذيبات مختلطة مع مختلف التطاير. تشمل المذيبات العضوية الرئيسية المستخدمة في عملية تصنيع الحبر التولوين، ميثيل إيثيل كيتون، سيكلوهكسانون، أسيتات الإيثيل، أسيتات البوتيل، أسيتات البروبيل ن، كحول الأيزوبروبيل، إلخ. يمكن للعملاء ضبط تطاير الحبر وفقًا للتغيرات الموسمية. يُعدِّل.
②اختيار الأصباغ
نظرًا للاختلافات الكبيرة في درجات الأصباغ الموجودة في السوق اليوم، غالبًا ما يختلف تشتت وثبات الحبر لنفس الصبغة من مختلف الشركات المصنعة لنفس الراتينج بشكل كبير في أحبار البولي يوريثين. ولذلك، فمن المستحسن أن يبني المستخدمون احتياجاتهم الفعلية بأنفسهم. يحتاج العملاء إلى اختيار الأصباغ بعناية.
③اختيار المواد المضافة
مسحوق الشمع: مسحوق الشمع المستخدم في إنتاج حبر البولي يوريثين غالبًا ما يكون شمع بولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي، مع وزن جزيئي نسبي يتراوح بشكل عام من 1000 إلى 6000. وله قابلية جيدة للذوبان في المذيبات العضوية الموجودة في الحبر وله صلة مع راتنجات البولي يوريثين. بحد ذاتها. أفضل ويتمتع بثبات كيميائي جيد. إنه يعمل بشكل أساسي على زيادة مقاومة الاحتكاك لسطح طبقة الحبر، وفي الوقت نفسه، يمكنه تخفيف مقاومة الحبر نفسه للالتصاق بشكل مناسب.
المشتت: نوع من المواد الخافضة للتوتر السطحي، يستخدم بشكل أساسي لترطيب سطح الصبغة، وتقصير وقت تصنيع الحبر، وتسهيل تشتت الصبغة، وفي بعض الأحيان تقليل امتصاص الزيت للصبغة بشكل مناسب. عند تصنيع حبر عالي التركيز، يمكن تقليل قيمة إنتاج الحبر ومنع تجميع وترسيب جزيئات الصباغ في الحبر.
معزز الالتصاق: يحتوي راتينج البولي يوريثين المستخدم في الحبر على عدد كبير من المجموعات القطبية. حتى لو تمت معالجة سطح الركائز غير القطبية مثل BOPP وPE بالإكليل السطحي، فإن التوتر السطحي يتراوح بشكل عام بين 38 و42 داين. لتحسين التصاق حبر البولي يوريثين، غالبًا ما يتطلب ثبات الالتصاق على سطح هذا النوع من الركيزة إضافة مناسبة لعوامل اقتران التيتانيوم أو مسرعات التصاق البولي بروبيلين المكلورة.
يعتبر راتينج رابط الحبر مادة خام بالغة الأهمية في إنتاج الحبر. إنه لا يعمل فقط كجسر بين المادة الملونة والمادة الأساسية، ولكنه يمنح الحبر أيضًا العديد من الخصائص الفيزيائية الممتازة. في إنتاج الحبر، يؤثر اختيار مادة التوصيل المناسبة من الراتينج بشكل مباشر على أداء الحبر على ركائز مختلفة والقدرة على التكيف في العملية أثناء عملية الطباعة. عند اختيار الراتينج، يجب مراعاة الخصائص الفيزيائية للراتنج بشكل كامل لتتناسب مع الأداء الذي يحتاج الحبر إلى تحقيقه.
راتينج البولي يوريثين هو مادة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها في تحضير حبر الطباعة بالحفر للأفلام. الطباعة بالحفر هي إحدى طرق الطباعة التي تستخدم أسطوانات محفورة لنقل الحبر إلى الركيزة، وهي تُستخدم بشكل شائع لتطبيقات الطباعة ذات الحجم الكبير مثل التغليف ووضع العلامات.
كمادة رابطة لتوفير الالتصاق والمتانة للحبر. ويمكن استخدامه أيضًا لضبط لزوجة الحبر وخصائص تدفقه، وهو أمر مهم لضمان جودة طباعة متسقة ونقل الحبر الأمثل إلى الركيزة.
يمكننا توفير راتنجات البولي يوريثين القائمة على المذيبات، مستحلب البولي يوريثين، راتنجات الأكريليك، مشتت البولي يوريثين المنقول بالماء لتلبية المتطلبات المتنوعة.